关于挖掘机压泵磨损的处理方法，济宁挖掘机培训学校可有自己的一份独特方法，为保障挖掘机的正常工作有着十分重要的意义。下面就来看看淄济宁挖掘机培训学校到底是怎么做的。
  挖掘机液压泵严重磨损后我们根据以下三点查找故障原因，并对系统进行改进：
　(1)检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。
(2)检查动臂油缸的内漏情况。较简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。
　(3)测量挖掘机液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
　济宁挖掘机培训学校指出，一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：
　a.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而挖掘机液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
　b.挖掘机液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，较后导致故障发生。
　c.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
  提供济宁挖掘机培训学校的指导，为制定挖掘机液压泵磨损处理指明了方向，为挖掘机驾驶人员的维修有着十分重要的帮助，推动了我国挖掘机教学质量的整体提升。

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